目前國內的羥丙基甲基纖維素質量良莠不齊，價格相差懸殊，令客戶難以作出正確的選擇。同外公司的改性HPMC，是多年研究的成果，摻加微量物質可以改善施工性能，提高操作性，當然會影響一些其它性能，但是總體來說它是高效的;而國內廠家的HPMC大量摻加其它成分，唯一目的就是降低成本，造成產品的保水性、粘結性等性能大大降低，造成許多建筑質量問題。
一.純凈的HPMC與摻假的HPMC存在下列差異：
1. 純凈HPMC目視狀態蓬松，堆積密度較小，范圍是：0.3-0.4g/ml;摻假的HPMC流動性更好，手感更加沉，與正品外觀存在明顯差異。
2. 純凈HPMC水溶液澄清、透光率高，保水率≥97%;摻假的HPMC水溶液較混濁，保水率很難達到80%。
3. 純凈HPMC不應該嗅到氨氣、淀粉和醇類的味道;摻假的HPMC往往可以嗅到各類味道，即使無味，也會手感較沉。
4. 純凈HPMC粉末在顯微鏡或放大鏡下是纖維狀;摻假的HPMC在顯微鏡或放大鏡下可以觀察到顆粒狀固體或晶體。
二.20萬難以逾越的高度?
國內很多專家、學者發表論文認為，HPMC生產受國內的設備安密封性、漿液法工藝以及低壓生產的制約，普通的企業無法生產20萬粘度以上的產品。進入夏季甚至無法生產8萬粘度以上的產品。他們認為，所謂的20萬產品一定是假產品。
專家的論點不無道理，按照國內以前的生產狀況，確實能得出以上結論。
提高HPMC粘度的關鍵是，反應器高度密封性和高壓反應以及優質的原材料。高度密封性避免氧氣對纖維素的降解，高壓反應條件促進醚化劑向纖維素內部的滲透并保證產品的均勻性。
200000cps羥丙基甲基纖維素的基本指標：
2%水溶液粘度 200000cps
產品純度 ≥98%
甲氧基含量 19-24%
羥丙氧基含量 4-12%
200000cps羥丙基甲基纖維素的特點：
1.優異的保水增稠性能，確保漿料完全水化。
2.高的粘結強度和顯著的引氣作用，有效抑制收縮和開裂。
3.延緩水泥水化放熱，延緩凝結時間，控制水泥砂漿的可操作時間。
4.提高泵送砂漿的水相稠度，改善流變性，防止離析和泌水。
5.特殊產品，針對夏季高溫施工環境，確保漿料高效水合、不分層。
三.HPMC的保水性：
甲基纖維素醚在水泥砂漿和石膏基漿料中，主要起保水和增稠的作用，可以有效提高漿料的粘結力和抗垂性。
空氣溫度、溫度和風壓速等因素會影響水泥砂漿及石膏基產品中水分的揮發速度。所以在不同的季節，添加HPMC同樣量的產品保水效果有一些差異。在具體施工中可以通過增減HPMC的加入量，調整漿料的保水效果。甲基纖維素醚在高溫條件下的保水性，是區分甲基纖維素醚質量的重要指標。優良的HPMC系列產品能有效解決高溫下的保水問題。在高溫季節，尤其是炎熱干燥地區及向陽面的薄層施工，需要高品質的HPMC提高漿料的保水性。高品質的HPMC，它的均勻性非常好，它的甲氧基和羥丙氧基基團沿著纖維素分子鏈均勻分布，它能提高羥基和醚鍵上的氧原子與水締合形成氫鍵的能力，使游離水變成結合水，從而有效控制高溫天氣造成的水分蒸發，達到高的保水性。
高品質的甲基纖維素能均勻且有效地分散在水泥砂漿和石膏基產品中，并包裹所有的固態顆粒，且形成一層潤濕膜，基中的水分在相當長時間逐步釋放，與無機膠凝材料發生水合反應，從而保證材料的粘結強度和抗壓強度。所以，在高溫夏季施工中，為達到保水效果，需按照配方足量添加高品質的HPMC產品，否則，會出現干燥過快而引起的水化不夠、強度降低、開裂、空鼓和脫落等質量問題，同時也增加工人施工難度。而隨著氣溫降低，可以逐漸減水HPMC的添加量，并且能達到同樣的保水效果。
四.HPMC產品本身的保水率往往受下列因素影響：
1. 甲基纖維素醚均勻性。
均勻反應的HPMC，甲氧基、羥丙氧基均勻分布，保水率高。
2. 甲基纖維素醚熱凝膠溫度。
熱凝膠溫度高，保水率高;反之，則保水率低。
3. 甲基纖維素醚粘度。
當HPMC粘度上升時，保水率也隨之上升;當粘度達到一定程度時，保水率增加的幅度趨于平緩。
4.甲基纖維素醚加量。
甲基纖維素醚加量大，保水率高。在添加量為0.25-0.6%的范圍內，保水率隨著添加量的增而增加較快;當添加量進一步增加，保水率的增加趨勢變緩。
五.HPMC的溶解：
在建筑行業中，經常將HPMC放入中性水中，單獨溶解HPMC產品判斷溶解速度。
單獨放入中性水中后，迅速抱團不分散的產品，是未表面處理的產品;單獨放入中性水中后，能分散不抱團的產品，是表面處理的產品。
當單獨溶解表面未處理的HPMC產品時，其單個顆粒溶解迅速，快速成膜，導致水分無法再進入其它顆粒，造成結塊、結團。目前市場上稱之為速溶產品。未處理的HPMC的特點是：單個顆粒在中性、堿性、酸性狀態中溶解速度非�？�，但在液體中顆粒與顆粒之間不能分散，而導致結塊、抱團。在實際操作中，該系列產品和膠粉、水泥、砂子等固體顆粒物理分散后，溶解速度非�？�，不存在結團、結塊現象。在需要單獨溶解HPMC產品時，該系列產品要慎用，它會結塊、起團。如果必須單獨溶解未表面處理的HPMC產品時，需用95℃熱水將其均勻分散，然后降溫溶解。
表面處理的HPMC產品顆粒，在中性水中，單個顆粒能分散而不結塊，但是不會立刻產品粘度。通過一定時間的浸泡，表面處理的化學結構得到破壞后，水才能對HPMC顆粒進行溶解，而此時產品顆粒已經充分分散，吸足水分，所以產品溶解后不結塊、結團。分散速度以及溶解快慢取決于表面處理程度的深淺，表面處理輕微，分散速度相對較慢，起粘速度較快;而表面處理較深的產品，分散速度快，起粘速度慢。如果要使該系列產品在此狀態下迅速溶解，可在其單獨溶解時滴入少量的堿性物質。目前市場通常稱之為緩溶產品。表面處理的HPMC產品的特點是：在水溶液中，顆粒間能相互分散，在堿性狀態中，能快速溶解，在中性與酸性狀態中，溶解緩慢。
在實際生產操作中，該系列產品往往在堿性條件下，和其它固體顆粒物料分散后溶解，它的溶解速度和未處理產品沒有差異。也適合用于單獨溶解的產品中，不結塊、不起團�？筛鶕┕ば枰娜芙馑俣�，選用產品的具體型號。
在施工過程中，不論是水泥砂漿還是石膏基漿料，它們大多是堿性體系，而且HPMC的添加量很小，可以均勻分散在這些顆粒中間，當加入水后HPMC會快速溶解。
只有真正的甲基纖維素才能經受四季的考驗：
反應過程精確控制生產的HPMC，它的取代完全、均勻性非常好。它的水溶液澄清透明，游離纖維少。與膠粉、水泥、石灰等主料的配伍性特別強，能使主體材料發揮最佳性能。而反應不好的HPMC游離纖維多，取代基分布不均勻，保水性等性能差，造成高溫天氣水分大量蒸發。而添加大量外加劑的所謂HPMC，相互的配伍性很難協調，所以保水性等性能更差。使用質量差的HPMC時，造成漿料強度低、開放時間短、起粉、開裂、空鼓和脫落等問題，增加施工難度，同時大大降低建筑的質量。
同樣是甲基纖維素醚，可以有完全不同的結果。
六.在建筑材料上的主要應用：
1. 水泥基抹灰漿
�、� 改善均勻性，使抹灰漿更容易于鏝涂，同時提高抗垂掛性，增強流動性和泵送性，提高工作效率。
�、� 高保水性，延長灰漿的放置時間，改善工作效率，利于灰漿水合凝固產生高的機械強度。
�、� 控制空氣的引入，從而消除涂層表面的裂縫，形成理想的光滑表面。
2. 石膏基抹灰漿和石膏產品
�、� 改善均勻性，使抹灰漿更容易于鏝涂，同時提高抗垂掛性，增強流動性和泵送性，提高工作效率。
�、� 高保水性，延長灰漿的放置時間，改善工作效率，利于灰漿水合凝固產生高的機械強度。
�、� 控制灰漿的稠度均一，形成理想的表面涂層。
3. 砌筑砂漿
�、� 增強與砌體表面的粘和性，增強保水性，提高砂漿的強度。
�、� 提高潤滑性和可塑性，改善施工性;使用纖維素醚改善的砂漿，更易于施工，節省施工時間，降低施工成本。
�、� 特高保水性的纖維素醚，適用于高吸水性的磚。
4. 板材填縫料
�、� 優良的保水性，延長開放時間，提高工作效率。高潤滑劑、更易于拌和。
�、� 提高抗收縮性和抗龜裂性，改善涂層表面品質。
�、� 提高結合表面的粘和性，提供光滑、平順的質感。
5. 瓷磚粘合劑
�、� 易于干混配料，不會產生團塊，提高施用速度，改善施工性能，節約工作時間，降低工作成本。
�、� 通過延長開放時間，提高貼磚效率，并提供極佳的粘著效果。
6. 自流平地面材料
�、� 提供粘度，可作為抗沉降助劑。
�、� 增強流動性的泵送性，提高鋪地面的效率。
�、� 控制保水性和收縮性，減少地面的龜裂和收縮。
7. 水性涂料
�、� 防止固體沉淀，延長產品的貨柜期。高的生物穩定性，與其它組分具有極佳的配伍性。
�、� 改善流動性，提供良好的抗飛濺性、抗垂掛性和流平性，確保優良的表面光潔度。
8. 壁紙粉
�、� 快速溶解無團塊，利于混合。
�、� 提供高的粘結強度。，
9. 擠壓成型水泥板材
�、� 具有高的粘結性和潤滑性，增強擠壓產品的可加工性能。
�、� 改善生坯強度，促進水合固化效果，提高成品率。
七.預拌砂漿專用的HPMC產品
預拌砂漿專用的HPMC產品，在預拌砂漿中保水性優于普通產品，確保無機膠凝材料充分水合，顯著防止干燥過快引起的粘結強度降低，以及干燥收縮引起的龜裂。HPMC還具有一定的引氣作用，預拌砂漿專用的HPMC產品，引氣適量、均勻而且氣泡小，可以提高預拌砂漿的強度和抹光性。預拌砂漿專用的HPMC產品具有一定的緩凝作用，可以延長預拌砂漿的開放時間，降低施工難度。 |
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